1.SFE CONCEPT™强大的多方案设计快速评估与优化工具
随着CAE技术的飞速发展,目前大部分企业的研发采用数字化研发流程,即产品设计-分析验证-样机测试-生产制造。这种研发流程相对传统的产品设计-样机测试-生产制造流程有了较大的改进。但仍然存在以下问题:
工业企业研发部门普遍认识到CAE仿真分析对于设计周期、质量、成本等方面带来的价值,也知道在设计早期引入仿真分析,即 “分析驱动设计”理念,能改变研发企业目前面临的现状。但要实现真正的“分析驱动设计”需要解决以下瓶颈问题:
-
1.设计早期阶段缺乏CAD模型等产品信息数据
-
2.没有办法在设计早期阶段考虑对产品性能有较大影响的细节
-
3.分析模型不能对CAD模型的改动做出快速响应
-
4.有限元网格模型的建立需要花费大量时间和人力
-
5.花费大量时间创建的CAE模型不具备可重复利用性
-
6.设计的改动涉及到大量参数的变化使得优化的计算量急剧增加
2. SFE CONCEPT介绍
SFE公司成立于1984年,总部位于德国柏林。凭借20多年来为世界著名工业企业提供在研发过程中工程经验和咨询服务,汇集了大量在研发领域有着丰富工程咨询经验的工程师10多年的智慧成功开发出SFE系列软件。
其主导产品 - SFE CONCEPT软件采用“分析驱动设计”的理念,以独树一帜的技术支持在开始详细设计之前进行产品性能的仿真分析,让CAD和CAE团队在设计早期阶段的密切合作成为可能,促使产品在概念设计阶段就完成大多数的性能评估和优化,减少了后期的设计更改,增加了产品的可靠性,缩短了开发周期,提升和加速了新产品的研发。
产品列表
3. SFE CONCEPT的特点
快速建立“隐式”全参数化模型
- 传统CAD基于几何特征,当一个特征发生变化时, 其相关的特征无法自动识别并进行相应变化,SFE通过隐式关系可以实现一个变量实现所有相关特征自适应变化,并保证相互连接关系,包括焊接、焊点等信息
- 有限元网格随几何模型的改变而自动更新(包含Morph功能,但Morph仅限于网格小变形情况)
- 从几何模型到网格模型不需要任何“几何清理”工作
- 全参数化细节设计(加强筋,印记,冲孔等)
强大的内置有限元网格剖分工具
定制模块化架构的智能模型库
- 快速重新生成,合并和修改用户自定义模型构件,子装配件,装配件
- 模型库采用模块化架构,方便工程师调用和修改
- 利用“智能连接”保证装配体几何和拓扑的连续性
- 所建立模型库能综合几何模型和分析性能评估,具有可重复利用性
- 保留企业智力资产、实现模型重用,实现平台化战略
构件间的联接方式自动生成
- 任意截面形状梁之间自动生成全参数化接头
- 对设计性能有重要影响的关键设计细节(如焊点、焊缝和胶粘等联接方式)自动生成,并可以根据几何模型的修改自适应改变
- 联结处的网格自适应生成
实现零初始干涉有限元模型
-
多层面自动检测和定义,有效避免了初始干涉的产生
-
网格初始干涉的检测和自动消除技术
-
提高了前处理的模型质量
参数优化的封闭式循环处理
-
用少量设计变量描述复杂的形状拓扑变化
-
设计变量可以是连续的也可以是离散的
-
与各种主流CAE软件以及商业优化软件的交互界面
-
与有限元求解器和外部优化工具形成封闭式循环处理
-
优化结果驱动几何和拓扑的自动更新
丰富的数据接口
SFE CONCEPT支持的导入:
- 造型设计:IGES,VDA,VRML,STL
- 设计布局:IGES,VDA
- 设计参数:竞争对手数据
- 外部数据:CAD: IGES,VDAFEM: ABAQUS, ANSYS, LS-DYNA, NASTRAN, PAM-CRASH, PERMAS, RADIOSS
- 数据库:参数化构件,组件
SFE CONCEPT支持的导出:
-
有限元模型(含联接方式):ABAQUS, ANSYS, LS-DYNA, NASTRAN, PAM-CRASH, PERMAS, RADIOSS
-
优化软件接口(形状,拓扑,材料):iSIGHT, HEEDS, LS-OPT, NASTRAN-Sol200, OPTIMUS, OptiSlang, PERMAS
-
CAD数据接口:IGES, VDA, STEP, CATIA V5
4. SFE CONCEPT的客户价值
- 快速确立最佳概念设计方案,节省研发时间和成本
- 模型全参数化驱动,能对客户需求做出快速反应
- 参数优化结果实时反馈,促进了产品设计的创新
- 减少后续方案修改次数,节约产品设计的更改成本
- 形成企业自有知识库,保障了资源的可重复利用性
- 采用“分析驱动设计”理念,使得设计一次性成功成为可能
- 丰富的产品研发和工程咨询经验,为企业提供全面的技术支持
5. 用户列表